电磁流量计用于导电流体流量监测,凭借较好的测量精度、运行稳定性,在众多行业得到广泛应用。但是在使用过程中,受各类因素影响,流量计测量精度可能出现异常,因此日常需要做好电磁流量计维护工作,下面介绍具体维护方法。
一、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能
首先,粗略测量电极间电阻。断开传感器与转换器之间的信号连线,传感器内部充满介质液体,使用万用表测量两支电极与接地端之间的电阻,确认数值处于厂家规定区间,并且两组测量数值大致接近。记录首次测得电阻值,该数值有助于后续判断传感器故障类型(区分沉积物为导电材质或绝缘材质)。
其次,排空传感器内部液体,擦拭干净内壁,待完全干燥后,使用兆欧表测量两支电极与接地端子之间的电阻。
最后,检查激磁线圈绝缘电阻。断开传感器激磁线圈与转换器之间接线,利用兆欧表检测线圈绝缘电阻。
二、电磁流量计维护之零点检查和调整
电磁流量计正式投运通电后,应当在传感器充满液体、流体静止状态下调校零点。设备运行后,也需要结合工况定期断流开展零点核查;电极容易沉淀、沾染污物,或是介质含有固体杂质的工况,运行前期需要增加检查频次,总结经验确定常规检查周期。交流激磁型电磁流量计相较于矩形波激磁流量计,更容易出现零点漂移,因此需要重点做好零点检查与调整工作。
下面列举两例管壁沉积物引发故障的实际案例。案例一:石油钻探固井作业中,水泥浆总灌注量是关键工艺参数,常选用高压电磁流量计。仪表间歇运行,每次使用后以清水冲洗测量管,其余时段管道为空管。若清洗不彻底,管壁残留水泥浆固化形成薄层,长期积聚形成绝缘层包裹电极表面,最终造成仪表运行失常、无法计量。
案例二:电解切削试验装置采用电磁流量计管控饱和食盐水流量,间歇运行一段时间后流量信号逐步衰减,两个月后信号归零。故障根源为电解过程产生氧化铁沉积在管壁,造成电极短路;清除沉积物后仪表立刻恢复正常。

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